Термообработка

Термообработка сталей

Закалка – процесс термической обработки, заключающийся в нагреве деталей и затем в быстром их охлаждении с целью получения высокой прочности, твердости и износостойкости.

Отпуск – процесс термообработки, состоящий из нагрева закаленных изделий и последующего их охлаждения (обычно на воздухе). Отпуск проводят непосредственно после закалки. Цель отпуска – устранение напряжений, которые могут вызвать образование трещин, а также повышение вязкости и пластичности с одновременным уменьшением хрупкости закаленных деталей.

Закалку стали с последующим высоким отпуском называют УЛУЧШЕНИЕМ.Закалку с отпуском проводят для деталей, изготовленных из конструкционных (35, 40Х, 40Х13, 45, 65Г и др.) и инструментальных (У7, У12, Х12МФ, ХВГ, 4Х5МФС и др.) сталей и сплавов.

Термообработка металлов, сплавов, деталей и изделий на нашем производстве осуществляется в промышленных камерных электрических печах с выдвижным поддоном. Печи позволяют выполнять следующие виды операций по термической обработке:

• закалка инструментальных сталей с полиморфным превращением и без него;
• низкий, средний и высокий отпуск для получения мартенситной, троститной и сорбитной структуры стали (используется для металлорежущего инструмента, деталей из высокоуглеродистой стали, деревообрабатывающего инструмента, пружин, штампов, изделий из легированной стали);
• диффузный, полный, неполный, изотермический, рекристаллизационный отжиг деталей проката, кованных, сварных и литых изделий, отжиг на зернистый перлит;
• нормализация низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, кованной и литейной продукции и выравнивание структуры стали перед закалкой.

Печь оснащена современной электронной системой микропроцессорного регулирования температуры, позволяющей управлять технологическими процессами и задавать желаемые режимы термической обработки.